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機制砂的生產(chǎn)主要通過制砂機和輔助設(shè)備來完成。以下是一個基本的機制砂生產(chǎn)線工藝流程：

1. 原料準備：將需要加工的巖石、石子等原料送入顎式破碎機進行粗碎。

2. 粗碎：顎式破碎機將原料破碎成中等粒徑的顆粒，然后送入圓錐式破碎機進行進一步破碎。

3. 中碎：圓錐式破碎機將粗碎后的原料進一步破碎成細小的顆粒，同時進行過篩處理，去除大顆粒的雜質(zhì)。

4. 制砂整形：經(jīng)過中碎的物料進入制砂機進行制砂和整形處理，以確保其形狀符合要求。通常通過沖擊式制砂機來完成。

5.洗砂或選粉：經(jīng)過破碎后的原料，濕法工藝中需要被送入洗砂機進行清洗，去除雜質(zhì)和粉塵；干法制砂線則是采用選粉機進行風(fēng)選除粉。

6. 篩分：經(jīng)過洗砂機或選粉機處理后的原料會被送入振動篩進行篩分，將符合機制砂粒徑要求的顆粒分離出來。

7. 成品輸送：經(jīng)過整形處理后的機制砂會被送入輸送機，將其輸送到成品區(qū)。

整個過程中，需要配合使用多種輔助設(shè)備，如給料機、輸送機等。同時，為了保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還需要根據(jù)實際情況調(diào)整設(shè)備參數(shù)和工藝流程。

制砂線中干法制砂樓高等級的生產(chǎn)工藝，環(huán)保低耗。

制砂樓工藝流程主要包括以下步驟：

首先物料從原料倉經(jīng)過電子秤后進入到皮帶輸送機中，之后再由提升機將物料送入到制砂選粉一體機內(nèi)進行破碎整形處理，破碎完成后的物料進入高頻篩中進行篩分流程，經(jīng)篩分后，大的物料會返回至制砂選粉一體機內(nèi)進行二次破碎。而符合要求的砂子則會進入選粉機中，通過對風(fēng)機風(fēng)量的控制對物料進行選粉處理，其中產(chǎn)生的粉塵會經(jīng)由粗細粉分離機進入到布袋收塵器。最后，篩分選粉合格的產(chǎn)品會進入加濕拌合機中進行加水加濕處理，防止機制砂在運輸過程中產(chǎn)生離析或揚塵。

總的來說，機制砂的生產(chǎn)過程包括破碎、清洗、篩分、整形和成品輸送等多個步驟，需要使用多種機械設(shè)備和工藝技術(shù)來完成。在實際生產(chǎn)中，還需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。